生產執(zhí)行系統(tǒng)，簡稱MES，是英文Manufacturing Execution System的縮寫。MES系統(tǒng)一個最主要的作用就是可以根據(jù)生產線上采集到的實時生產數(shù)據(jù)，對在制品流動過程進行跟蹤，包括物料移動、物料轉換、物料拆分、物料合并、物料消耗等相關操作。用戶在MES系統(tǒng)可以查詢在制品的位置、數(shù)量等信息。

    MES系統(tǒng)能夠實現(xiàn)產品后溯和前溯功能。對于最終產品的物料批，可以查詢出使用了哪些批次的原材料、中間物料，以及該物料的數(shù)量和特征。對于原材料的批次，可以查詢到哪些最終產品使用了該批物料。

    MES在生產過程中需要大量的采集數(shù)據(jù)，有時還需要向產品寫入一些數(shù)據(jù)，比如手機生產時，就有許多工位專門用來向手機寫入IMEI號，產品SN，藍牙和WIFI地址等信息。所以MES實施過程中，需要添加很多電腦和掃描槍，打印機等設備，這些增加的設備一方面增加了成本，同時也占用了產線寶貴的空間。

    我公司會根據(jù)客戶的行業(yè)特點，在一些地方采用集中式數(shù)據(jù)采集或寫入，能節(jié)省不少硬件和臺面空間。下面我們舉兩個例子來說明這種技術的應用。

    東莞橫瀝有一家電子公司，產品由多道工序組成，每道工序都需要進行條碼采集，最后一道工序將檢查所有零件是否組裝完成，每個工序只是采集條碼數(shù)據(jù)，距離也不是很遠，每個工位都備一臺電腦和一支掃描槍。一條產線6個工位，按順序排列。最終我們采用一臺電腦，配6支掃描槍，所有的數(shù)據(jù)都通過這臺電腦，保存到MES系統(tǒng)。重復掃描或不在范圍內等通過聲音報警。一條產線只用一臺電腦，減少了5臺電腦，不但節(jié)省了成本，節(jié)省了臺面占用，同時也減少了電能的消耗。

    手機生產過程中有一道工序，需要向其寫入IMEI、SN、WIFI和藍牙地址等信息，通常一個工位放兩臺電腦，一個員工操作，特別是MTK平臺，寫一臺需要幾十秒鐘，效率比較低，因此需要幾個人來寫，才能滿足產能需求。使用我們MES后，一個員工操作一臺電腦，使用一支掃描槍，能同時寫8臺手機。節(jié)省了三個人，6臺電腦，7支掃描槍，提高了效率。這其中用到了虛擬機技術，在一臺電腦上可以虛擬出8臺獨立的電腦，這8臺虛擬出來的電腦具有和平常電腦一樣的功能，有獨立的運行界面和可支配硬件。